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| 日期：
2020-12-08
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隨著(zhù)科學(xué)的發(fā)展，裝配式建造技術(shù)的推廣和應用，工地對全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機—柳州北斗星越來(lái)越成熟，同時(shí)加速了傳統建筑工人向產(chǎn)業(yè)化工人轉型的步伐，通過(guò)工業(yè)化生產(chǎn)、裝配式施工，將傳統建造過(guò)程中大量現場(chǎng)作業(yè)、手工作業(yè)，轉變?yōu)楣S(chǎng)預制和機械作業(yè)，培育出一批技能水平高、穩定性強的產(chǎn)業(yè)化工人團隊。那么DCWG0340A鋼筋液壓彎箍機故障如何診斷？
故障診斷
一、轉盤(pán)不工作
1）電機不工作，轉向不對(風(fēng)葉順時(shí)針轉動(dòng))或電機缺相 | 找到資格的電工檢查電路及電機——{柳州北斗星液壓科技有限公司} |
2）氣溫過(guò)低造成油箱內液壓油濃度變稠或液壓油雜質(zhì)太多堵塞濾油器 | ①開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)讓電機轉動(dòng)5-10分鐘預熱 ②更換抗低溫的國標46*液壓油 ③拆出濾油器清洗或更換 |
3）開(kāi)關(guān)閥芯與挽向驅動(dòng)閥芯工作不正常 | 踩動(dòng)腳踏板觀(guān)察兩支閥芯工作時(shí)是否暢顧推進(jìn)粒出閥體看是否有卡住現象，若有要清除。 |
二、角度不準確
1）未熟悉機器的使用性能角度不準確 | 參考說(shuō)明書(shū)的相關(guān)操作指導，了解機器的工作原理 |
2）換向驅動(dòng)閥搖臂與限位螺絲在活塞桿向前工作時(shí)立刻分離井立即換向向后復位(彈簧向右拉力不足) | 在搖臂彈簧調節座上調整彈簧的位置稍微向右調整或更換彈簧 |
3）彈簧向左拉力不足 | 參照上項，稍微向左調整或更換 |
4）換向驅動(dòng)閥芯不能正常拉出或推進(jìn)閥體 | 用手拉動(dòng)閥芯觀(guān)察是否有卡住的現象 |
5）彎曲的鋼材的硬度線(xiàn)徑及一次彎曲的根數不統一 | 自查排除{柳州北斗星液壓科技有限公司} |
6）彎曲規格較大的箍筋時(shí)速度過(guò)快 | 調整油泵的排量調節螺絲(57)先把大螺母松開(kāi)然后調節，逆時(shí)針調節排量變大轉盤(pán)速度變快:順時(shí)針調節排量變小轉盤(pán)速度變慢調節好轉盤(pán)速度后，要把大螺母修緊，才可以工作。 警告:該調節螺絲只可作一圈左右的適當調整，切忌過(guò)多圈數的調整否則會(huì )損壞油泵!因過(guò)多圈數調整而損壞油泵，責任自負! |
三、轉盤(pán)工作沒(méi)力或變慢
1）超負荷工作 | 參考<彎曲參數>>自查——{柳州北斗星液壓科技有限公司} |
2）踩動(dòng)腳躊板后開(kāi)關(guān)閥芯沒(méi)有完全推進(jìn)閥體 | ①跺動(dòng)腳鑹板不到底 ②調整開(kāi)關(guān)限位螺絲(向下調整加長(cháng)行程) |
3）電機缺相（電機有異常噪音） | 檢查電源電路 |
4）液壓油油量不足(油泵及油營(yíng)有不添加或更換國標46液壓油規則的雜音)或液壓油含水量過(guò)高(呈乳白色) | 添加或更換國標46液壓油 |
5）油溫過(guò)高 | 調整開(kāi)關(guān)閥撞針螺絲向前調整 |
6）濾油器濾網(wǎng)堵塞 | 拆出清洗或更換 |
7）油泵壓力輸出不足 | 調整油泵的壓力調節螺絲先把大螺母松開(kāi)然后調節，逆時(shí)針調節壓力變大，轉盤(pán)速度變快，順時(shí)針調節壓力變小。轉盤(pán)速度變慢調節好轉盤(pán)速度后，要把大螺母修緊，才可以工作。 敬告:該調節螺絲只可作一圍左右的適當調整，初忌過(guò)多圍數的調整否則會(huì )損壞油泵!因過(guò)多圈數調整而損壞油泵責任自負! |
四、轉盤(pán)轉出后不會(huì )復位
1）開(kāi)關(guān)閥芯在轉盤(pán)轉出后自動(dòng)拉出閥體轉盤(pán)即停 | 開(kāi)關(guān)閥芯肩動(dòng)搖臂的叉位復位時(shí)，把開(kāi)關(guān)閥芯拖拉出閥體。檢查并清除此現象 |
2）角度調節撞塊（勾）與換向驅動(dòng)搖臂有不正常壓迫接觸 | 檢查行程板的位置是否向下墜，將行程板的固定螺絲松開(kāi)后向上提升并固緊螺絲。 |
3）轉盤(pán)角度過(guò)大 | 用工具在換向驅動(dòng)閥搖臂上部固定彈簧的位置向左輕敲,即可復位。 |
五、工作時(shí)轉盤(pán)下有噪音
1）齒條與齒輪主軸磨損后有間隙 | ①松開(kāi)齒條導行座調節架的固定螺絲，調整齒條導行座調節螺絲向左調整。 ②更換齒條及齒輪主軸更換軸承 |
2）主軸軸承損壞 | 更換軸承 |
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